구매 실무 용어 50선, 그리고 용어집이 필요한 이유

신입 온보딩

선임에게 같은 질문이 반복해서 들어옵니다

문서를 먼저 보고 막힌 것만 물어봅니다

부서 간 협의

"그건 그 뜻이 아닌데요"로 회의가 되돌아갑니다

논의가 조건과 숫자에서 시작됩니다

담당자 교체

전임자의 표현이 후임자에게 해석되지 않습니다

인수인계 문서가 그대로 읽힙니다

구매(Purchasing)와 조달(Procurement)

구매는 필요한 물품을 사는 거래 행위 자체를 가리킵니다. 조달은 무엇을 살지 정하고 공급사를 고르고 계약을 관리하는 과정 전체를 포함하는 더 넓은 말입니다

전략 소싱(Strategic Sourcing)

건별 최저가 대신 품목군의 총비용과 공급 안정성을 기준으로 공급처를 정하는 방식

카테고리 매니지먼트(Category Management)

성격이 비슷한 품목을 하나의 군으로 묶어 군 단위로 전략을 세우는 방법입니다. 원자재와 외주 가공처럼 시장 구조가 전혀 다른 품목을 같은 잣대로 관리하지 않기 위한 접근입니다

지출 분석(Spend Analysis)

무엇을 어디서 얼마에 얼마나 샀는지 데이터로 집계하는 작업입니다. 같은 품목을 여러 부서가 서로 다른 가격에 사고 있는지 확인하는 출발점이 됩니다

최고구매책임자(CPO)

구매 조직 전체의 전략과 성과를 책임지는 임원

공급시장 분석(Supply Market Analysis)

특정 품목의 공급사 수, 가격 변동 요인, 진입 장벽 등을 조사하는 활동

공급자 관계 관리(SRM)

주요 공급사를 등급으로 나눠 관계의 깊이를 다르게 관리하는 체계

구매 규정(Procurement Policy)

금액 구간별 결재 권한, 입찰 요건, 수의계약 허용 범위를 정해둔 사내 기준

정보요청서(RFI)

시장에 어떤 공급사가 있는지 파악하려고 보내는 사전 정보 요청

제안요청서(RFP)

요구사항을 제시하고 해결 방안과 가격을 함께 제안받는 문서

견적요청서(RFQ)

사양이 이미 확정된 상태에서 가격과 납기만 받아보는 문서입니다. 사양이 아직 유동적인데 RFQ부터 보내면 받아온 견적을 나란히 비교하는 일 자체가 성립하지 않습니다

입찰(Tender)

복수 공급사에 같은 조건을 제시하고 경쟁시켜 계약 상대를 정하는 절차

사전적격심사(PQ)

입찰 참여 전에 재무, 기술, 실적 요건을 갖췄는지 먼저 거르는 단계

승인공급자목록(AVL)

심사를 통과해 거래가 허용된 공급사 명단입니다. 목록에 없는 업체와 급하게 거래가 이뤄지는 빈도는 그 회사의 구매 관리 수준을 보여주는 지표가 되기도 합니다

공급사 실사(Supplier Audit)

공급사 현장을 방문해 생산 능력과 품질 체계를 직접 확인하는 절차

단일 소싱(Single Sourcing)과 독점 소싱(Sole Sourcing)

단일 소싱은 대안이 있는데도 한 곳만 쓰기로 정한 상태입니다. 독점 소싱은 기술이나 특허 때문에 그 공급사 외에는 선택지가 없는 상태고요

복수 소싱(Multiple Sourcing)

같은 품목을 둘 이상의 공급사에 나눠 발주하는 방식

공급사 평가(Supplier Evaluation)

품질, 납기, 가격, 대응 속도를 주기적으로 점수화하는 작업

총액계약

계약 목적물 전체를 하나의 총액으로 묶어 체결하는 계약

단가계약

일정 기간 반복 공급이 필요할 때 단가만 미리 정해두는 계약입니다. 수량은 그때그때 발주로 확정하는 구조라, 소요가 들쭉날쭉한 자재에 주로 씁니다

확정계약

계약 금액을 미리 확정해 체결하는 일반적인 방식

개산계약

금액을 미리 정하기 어려울 때 개산가격으로 먼저 체결하는 계약입니다. 시제품 제조나 연구 용역처럼 착수 시점에 원가를 알 수 없는 경우에 적용합니다

사후원가검토 조건부계약

일부 비목의 금액을 사전에 정할 수 없어 사후에 원가를 검토하기로 하고 체결하는 계약

단독계약과 공동계약

계약 상대자를 한 곳으로 하느냐, 둘 이상으로 하느냐의 구분

기본거래계약(Master Agreement)

개별 발주마다 반복되는 조건을 미리 한 번에 합의해두는 상위 계약입니다. 이후 발주는 이 계약의 조건을 따르고 수량과 납기만 그때 정합니다

콜오프(Call-off)

기본거래계약이나 단가계약을 근거로 필요한 만큼 꺼내 쓰듯 발주하는 행위입니다. 매번 계약을 새로 맺지 않아도 되는 대신, 누적 물량 관리가 느슨해지기 쉽습니다

가격조정 조항(Price Escalation Clause)

원자재 시세나 환율이 일정 폭 이상 움직일 때 계약 단가를 다시 정하기로 한 약정

하자보증기간(Warranty Period)

납품 후 결함이 발견됐을 때 공급사가 무상으로 책임지는 기간

총소유비용(TCO)

구매가에 운송, 설치, 운영, 유지보수, 폐기 비용까지 더한 총비용입니다. 사용 기간이 긴 설비는 구매가 차이를 운영비 차이가 뒤집는 경우가 많습니다

원가 분해(Cost Breakdown)

공급사 견적을 재료비, 가공비, 관리비, 이윤으로 나눠 들여다보는 작업

목표원가(Target Costing)

시장에서 받을 수 있는 가격에서 목표 이익을 뺀 값을 원가 상한으로 삼는 방식

가치분석·가치공학(VA/VE)

기능은 유지하면서 원가를 낮출 방법을 설계 단계부터 찾는 활동

절감액(Savings)

구매 활동으로 줄인 비용입니다. 실제 지출이 줄어든 경우와, 오를 가격을 덜 오르게 막은 경우를 구분하지 않으면 보고 숫자가 실제보다 부풀려집니다

예정가격

입찰이나 계약 전에 발주자가 내부적으로 정해두는 기준 금액

최적가치(Best Value)

가격만이 아니라 품질, 납기, 리스크를 함께 따져 가장 유리한 조건을 고르는 판단 기준

구매요청(PR)

현업 부서가 구매팀에 필요 품목과 수량을 요청하는 내부 문서

발주서(PO)

구매팀이 공급사에 정식으로 주문을 내는 문서입니다. 구매요청은 사내 요청이고 발주서는 공급사와 맺은 약속이라, 둘을 같은 말로 쓰면 지연이 생겼을 때 책임 소재가 흐려집니다

삼자대조(Three-way Match)

발주서, 입고 내역, 세금계산서 세 가지가 서로 맞는지 확인한 뒤 대금을 지급하는 절차입니다. 수량이나 단가가 어긋난 청구를 걸러내는 마지막 관문입니다

리드타임(Lead Time)

발주한 시점부터 실제 입고까지 걸리는 기간

발주점(ROP)

재고가 이 수량까지 떨어지면 발주를 넣기로 정해둔 기준선

안전재고(Safety Stock)

수요나 납기가 예상을 벗어날 때를 대비해 늘 남겨두는 여유 재고

최소발주수량(MOQ)

공급사가 한 번에 받아주는 최소 주문 수량

납기준수율(OTD)

약속한 날짜에 들어온 납품의 비율

인코텀즈(Incoterms)

국제 거래에서 운송비와 위험을 파는 쪽과 사는 쪽 중 누가 어디까지 지는지 정한 국제 규칙입니다. 세 글자 조건으로 표기하며, 조건이 바뀌면 같은 단가라도 실제 부담이 달라집니다

수입검사(IQC)

입고된 자재가 사양에 맞는지 생산 투입 전에 확인하는 검사

부적합보고서(NCR)

검사에서 기준을 벗어난 항목을 기록해 공급사에 통보하는 문서

시정조치요구(CAR)

부적합의 원인을 찾아 재발을 막는 조치를 공급사에 요구하는 절차

공급 리스크(Supply Risk)

공급 중단, 품질 불량, 가격 급등처럼 조달을 어렵게 만드는 위험 요인

이해상충(Conflict of Interest)

담당자의 개인적 이해관계가 공정한 공급사 선정을 흔들 수 있는 상황

지속가능 조달(Sustainable Procurement)

가격과 품질만이 아니라 환경, 노동, 윤리 기준까지 공급사 선정에 반영하는 방식

신입 배치 첫 주

용어 20개를 골라 온보딩 체크리스트 항목으로 넣습니다

신규 공급사 등록

등록 양식의 항목명을 용어집 표기와 같게 맞춥니다

계약 검토

검토 체크리스트에 계약 유형 용어를 그대로 씁니다

분기 리뷰

그 분기에 혼선이 있었던 표현을 한두 개씩 추가합니다